sintered ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫੀਚਰ
SS ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ
ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਉੱਚ porosity:
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
2. ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ:
ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ,ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਮੇਤ।
3. Corrosion ਵਿਰੋਧ:
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ, ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਹਮਲਾਵਰ ਨਾਲਰਸਾਇਣ, ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ।
4. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:
ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਣਾਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ।
5. ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ:
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ
ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ.
6. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
ਉਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ,
ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
7.ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ:
ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਪਣੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ,
ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਸਮੇਤ।
8.ਕੈਮੀਕਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ sintered ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਗੈਸ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਅਤੇ ਤਰਲ ਵੰਡ,ਤਰਲੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ.
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ
ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ।
ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1.ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ
* ਵਰਣਨ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਣੀ ਇੱਕ ਮੂਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2.ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ
* ਵਰਣਨ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਿੰਟਰਡ ਵਾਇਰ ਜਾਲ ਸ਼ੀਟ
* ਵਰਣਨ: ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਕੱਠੇ sintered ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ।
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਅਕਸਰ ਤਰਲਕਰਨ, ਠੋਸ ਕਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਬੈਕਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਚਿਤ
ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।
4. ਸਿੰਟਰਡ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਟ ਸ਼ੀਟ
* ਵਰਣਨ: ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ porosity ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬਰੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੰਦਗੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਡਰਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ.
5. ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ
* ਵਰਣਨ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਜੋ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੇਦ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਰਿਕਵਰੀ, ਤਰਲ ਵੰਡ,
ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਸਮਰਥਨ ਵਜੋਂ।
6. ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ
* ਵਰਣਨ: ਇੱਕ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੀਆਂ ਕਈ ਸਿੰਟਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ।
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ,
ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਵਜੋਂ।
7. ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੀਟ
* ਵਰਣਨ: ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ sintering ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਕਸਾਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਗੈਸ ਫੈਲਣ, ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
ਅਕਸਰ ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਕਸਟਮ-ਬਣਾਇਆ Sintered ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ
* ਵਰਣਨ: ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਵਿਲੱਖਣ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰਲੇ ਹੱਲ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼
ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਦਿਆਂ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਤਰਲ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।
ਹਰ ਕਿਸਮ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ, ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ SS ਸ਼ੀਟ:
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (SS) ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹਨ:
1. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
* ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
* ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ
* ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਸਿੰਟered SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਊਲ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤਿਅੰਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
* ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡਜ਼: sintered SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ
* ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਹਾਇਤਾ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
* ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: sintered SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਐਸਿਡਾਂ ਅਤੇ ਘੋਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ
* ਨਿਰਜੀਵ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, sintered SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਜੀਵ ਹਵਾ ਅਤੇ CO₂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਰੂਅਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਤਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡੇਅਰੀ, ਜੂਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਭੋਜਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
*ਪਾਣੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
* ਝਿੱਲੀ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਅਕਸਰ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ
*ਡਾਊਨਹੋਲ ਰੇਤ ਕੰਟਰੋਲ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਕਰੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, sintered SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਕਾਸੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
* ਤਰਲ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
7. ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ
* ਨਸਬੰਦੀ ਫਿਲਟਰ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
*ਇਮਪਲਾਂਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਯੰਤਰ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ ਸਿਨਟਰਡ SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
8. ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ
* ਬਾਲਣ ਸੈੱਲ: ਸਿੰਟਰਡ SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਾਲਣ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਸਪੋਰਟ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਗੈਸ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
* ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਪਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੇਡੀਓਐਕਟਿਵ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹਾਲਾਤ.
9. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ
* ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
* ਬਾਲਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਈਂਧਨ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਲਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
10.HVAC ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ
* ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ, ਅਤੇ HVAC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕਣ ਏਅਰ (HEPA) ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
* ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਹੀ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ।
11.ਤਰਲੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
* ਗੈਸ ਸਪਾਰਿੰਗ: ਸਿੰਟਰਡ SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਸਪਾਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
* ਪਾਊਡਰ ਤਰਲੀਕਰਨ: ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗੈਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿੰਟਰਡ SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗੈਸ ਵੰਡ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
12.ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ
* ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਫਾਈ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗੰਦਗੀ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਡ SS ਸ਼ੀਟਾਂ ਚਿਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
*EMI/RFI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ (EMI) ਜਾਂ ਰੇਡੀਓ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ (RFI) ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨੂੰ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵੰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
1. sintered ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
▪ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
▪ ਸੰਕੁਚਿਤ:ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਰਾ ਸਰੀਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
▪ ਸਿੰਟਰਿੰਗ:ਕੰਪੈਕਟਡ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
▪ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ:ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. sintered ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
▪ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.
▪ਤਾਕਤ:ਹੋਰ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ.
▪ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਦਰਸ਼.
▪ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਕੀ sintered ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ?
▪ਲਾਗਤ:ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼।
▪ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸੀਮਾਵਾਂ:ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਨ ਅਪੂਰਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
▪ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ:ਜੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ।
4. ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?
▪ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ.
▪ਟਿਕਾਊਤਾ:ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
▪ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
▪ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ:ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।
5. ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੈਟਲ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀ ਹਨ?
▪ਕਿਸਮ 304:ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ weldability; ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ.
▪ਕਿਸਮ 316L:ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
▪ਕਿਸਮ 310:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ.
6. ਕੀ ਤੁਸੀਂ sintered ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
▪ਹਾਂ, ਪਰ:ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
▪ਵਿਚਾਰ:ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
▪ਢੰਗ:ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
7. ਤੁਸੀਂ sintered ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ?
▪ਤਿਆਰੀ:ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਹਿਲਜੁਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
▪ਟੂਲ ਚੋਣ:ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
▪ਕੂਲਿੰਗ:ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
▪ਤਕਨੀਕਾਂ:ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
8. ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?
▪ਫਿਲਟਰ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ।
▪ਸਪਾਰਗਰਜ਼:ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਲਈ।
▪ਪੋਰਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ:ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
▪ਕਸਟਮ ਹਿੱਸੇ:ਖਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
9. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਵੇਲਡ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ?
▪ਹਾਂ, ਪਰ:ਪੋਰਸ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
▪ਤਿਆਰੀ:ਬੇਹਤਰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
▪ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ:ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
10. ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਆਕਾਰ ਕੀ ਹਨ?
▪ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 100mm x 100mm ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਯਾਮਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
▪ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ:ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
11. ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿੰਨੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
▪ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ।
▪ਆਮ ਸੇਧ:ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੰਚਿੰਗ ਸੀਮਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
12. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸਿਨਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ?
▪ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ, ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
▪ਸਲਾਹ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ ਕਿ ਲੋੜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
13. ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਇਦੇ ਕੀ ਹਨ?
▪ਭਾਰ ਬਚਤ:ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹਲਕਾ.
▪ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ:ਇਕਸਾਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
▪ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ।
14. ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧੁਰੀ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?
▪ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ:ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ.
▪ਲਾਭ:ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
15. ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
▪ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਗਰੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
▪ਫਾਇਦੇ:ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
16. ਤੁਸੀਂ ਸਪਰੇਅ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
▪ਤਕਨੀਕ:ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ।
▪ਸਿੰਟਰਿੰਗ:ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
▪ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲੇਅਰਡ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.
17. ਟਾਈਪ 316L ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
▪ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ.
▪ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ:ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
▪ਤਾਕਤ:ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਸਿੱਖਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ,
'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋka@hengko.comਮਾਹਰ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਲਈ!