ਥ੍ਰੈੱਡਸ, ਬੋਲਟ, ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਪਿਰਲ, ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ। ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਨਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਧਾਗੇ ਦੇ ਲਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਿੱਚ ਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਰ ਅਕਸਰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਗਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਚਮਤਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੁਨੀਆਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਸੁਕ ਨਵੀਨਤਮ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਥ੍ਰੈਡ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਲਿੰਗ ਵਾਲੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਰੂੜ੍ਹੀਵਾਦੀ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਦਖਲੀ ਦੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। "ਬਾਹਰੀ" ਅਤੇ "ਅੰਦਰੂਨੀ" ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਨਿਰਪੱਖ ਸ਼ਬਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਸੰਮਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਣਇੱਛਤ ਪੱਖਪਾਤ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
* ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਗੈਰ-ਬਾਇਨਰੀ ਥਰਿੱਡ ਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮਾਨਤਾ ਹੋਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸੰਮਲਿਤ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
* ਵਿਕਲਪ:ਥਰਿੱਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਬਦ ਹਨ:
* ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ:ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਥਰਿੱਡ।
* ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ:ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਥਰਿੱਡ।
* ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ:ਧਾਗੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ।
* ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ:ਧਾਗੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ।
* ਪਿੱਚ:ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਥਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ।
ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਨਾਮਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਪੋਰਸ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਇੱਥੇ ਹਨ:
* ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਐਂਡ ਕੈਪਸ:
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਨਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਐਂਡ ਕੈਪਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
* ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ:
ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਥਰਿੱਡਡ ਪੋਰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
* ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਟਰ:
ਕੁਝ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਪੂਰਵ-ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਫਿਲਟਰ
* ਡਰੇਨੇਜ ਪੋਰਟ:
ਕੁਝ ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਡਰੇਨੇਜ ਪੋਰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ। ਆਮ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ NPT, BSP, ਅਤੇ Metric ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
* ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਗੇਜ ਅਟੈਚ ਕਰਨਾ
* ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ
* ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਿਨਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਸਹੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਿੰਗੀ ਭਾਸ਼ਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਪੱਖ ਅਤੇ ਸੰਮਲਿਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।
ਧਾਗੇ ਦੀ ਹੱਥੀ
ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਦੇ ਧਾਗੇ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਕਿਉਂ ਹਨ?
* ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਚਤ ਇਤਿਹਾਸਕ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਿਧਾਂਤ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਹੋਣ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਖਪਾਤ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੱਸਣਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਦੇ ਧਾਗੇ ਵੀ ਸਵੈ-ਕੰਟੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਸਣ ਵਾਲੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਚਰਖਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੋਲਟ)।
ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਦੱਸਿਆ ਹੈ, ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਬਲਾਂ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,
ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
* ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ: ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਅਚਾਨਕ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ।
* ਪੈਡਲ ਸਾਈਕਲ: ਪਹੀਏ ਦੇ ਅੱਗੇ ਘੁੰਮਣ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ।
* ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ: ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ:
* ਕਈ ਵਾਰੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫਾਸਟਨਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖੱਬੇ-ਹੱਥ ਲਈ "LH")।
* ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਕੋਣ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ:
1. ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਢਲਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪੇਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।
2. ਖੱਬੇ-ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਢਲਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ।
ਧਾਗੇ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ (ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਜਾਂ ਉਲਟ-ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ) ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸਿਨਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:
ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ:
* ਕੱਸਣਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ: ਸਹੀ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਛਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਂਦੇ ਧਾਗੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ, ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਜਾਂ ਅਧੂਰੇ ਕੱਸਣ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
* ਗੈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨਾ: ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗੈਲਿੰਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਬਦਲਣ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
- ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ: ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਥਰਿੱਡ ਹੈਂਡਨੇਸ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਯਮ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਹੈਂਡਨੈਸ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਨਿਯਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਹੱਥ-ਪੈਰ:
- ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਐਂਡ ਕੈਪਸ: ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਸ (ਕੱਸਣ ਲਈ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਟਰ: ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੱਜੇ ਜਾਂ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਡਰੇਨੇਜ ਪੋਰਟ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਦੇ ਧਾਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ!
ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਦੋਵੇਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਆਖਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੋਰ ਡੂੰਘਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
1. ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ:
* ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਥ੍ਰੈੱਡਸ:
ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸੀਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
* ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡ:
ਵੇਡਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹ ਇੱਕ ਤੰਗ, ਸਵੈ-ਸੀਲਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਅੰਦਰ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਆਮ ਮਿਆਰ:
* ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਥ੍ਰੈੱਡਸ:
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਥ੍ਰੈੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ (UTS) ਅਤੇ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ISO ਥ੍ਰੈਡ ਵਰਗੇ ਮਿਆਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ, ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ।
* ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡ:
ਨੈਸ਼ਨਲ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ (NPT) ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ (BSPT)
ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੰਬਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
* ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਥ੍ਰੈੱਡਸ: ਫਰਨੀਚਰ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
* ਟੇਪਰਡ ਥ੍ਰੈੱਡਸ: ਪਲੰਬਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਸ ਲਈ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਧੀਨ ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀਕ ਨੋਟ:
* ਕੁਝ ਥਰਿੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ BSPP (ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਈਪ ਪੈਰਲਲ) ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੂਪ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
* ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ (ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ) ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕਤਾ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਨਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਆਮ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
* NPT (ਨੈਸ਼ਨਲ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ): ਆਮ ਪਾਈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
* BSP (ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਈਪ): ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਆਮ, NPT ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਰ ਮਾਮੂਲੀ ਅਯਾਮੀ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।
* ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥ੍ਰੈਡਸ: ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ, ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਥ੍ਰੈੱਡ ਪਿੱਚ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
* ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈੱਡਸ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, SAE (ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜੀਨੀਅਰ) ਜਾਂ JIS (ਜਾਪਾਨੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ) ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਾਰਥਕਤਾ:
* ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ: ਸਹੀ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਂਦੇ ਧਾਗੇ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
* ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਥ੍ਰੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਸੌਖ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
* ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: NPT ਜਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਰਗੇ ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਦਲਾਵ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
* ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਲੋਡ ਵੰਡ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਸ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ:
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਤਰਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ/ਅਸਸੈਂਬਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
* ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ: ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
* ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
* ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੌਖ: ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਭਵਿੱਖੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੋਹਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ।
ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਪਿੱਚ ਅਤੇ TPI
* ਪਿੱਚ: ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਗਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡ ਕਰੈਸਟ ਤੋਂ ਅਗਲੇ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੈ।
* TPI (ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਥ੍ਰੈੱਡਸ): ਇੰਚ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿੱਚ ਅਤੇ TPI ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ:
* ਉਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਚੀਜ਼ (ਧਾਗੇ ਦੀ ਘਣਤਾ) ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਕਾਈਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ।
1. TPI ਪਿੱਚ ਦਾ ਪਰਸਪਰ ਹੈ: TPI = 1 / ਪਿੱਚ (mm)
2. ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਣਾ ਸਿੱਧਾ ਅੱਗੇ ਹੈ:TPI ਨੂੰ ਪਿੱਚ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ: ਪਿੱਚ (mm) = 1 / TPI
ਪਿੱਚ ਨੂੰ TPI ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ: TPI = 1 / ਪਿੱਚ (mm)
ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ:
* ਮਾਪ ਯੂਨਿਟ: ਪਿੱਚ ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਸਿਸਟਮ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ TPI ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ (ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਸਿਸਟਮ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
* ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਪਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੀਪੀਆਈ ਇੰਚ-ਅਧਾਰਿਤ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ:
* ਪਿੱਚ ਅਤੇ TPI ਦੋਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
* ਇੱਕ ਨੀਵੀਂ ਪਿੱਚ ਜਾਂ ਉੱਚੀ TPI ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਥ੍ਰੈੱਡ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਧਾਗਾ।
* ਬਾਰੀਕ ਧਾਗੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਟੋਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧ।
2. ਉਚਿਤ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
3. ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਾਰੀਕ ਧਾਗੇ ਇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
* ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣੋ।
* ਕੱਸਣ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਹੀ ਥਰਿੱਡ ਘਣਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ:
* ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪਿੱਚ ਜਾਂ TPI ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
* ਤਾਕਤ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ/ਅਸਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸੌਖ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
* ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਥਰਿੱਡ ਘਣਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵਿਆਸ
ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਹਨ:
* ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ: ਧਾਗੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ, ਕਰੈਸਟ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ: ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ, ਜੜ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਪਿੱਚ ਵਿਆਸ: ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਵਿਆਸ।
ਹਰੇਕ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ:
* ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ: ਇਹ ਮੇਟਿੰਗ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ, ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਿਰੀ) ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣਗੇ, ਪਿੱਚ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰੂਪ (ਸਮਾਂਤਰ ਜਾਂ ਟੇਪਰਡ) ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ।
* ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ: ਇਹ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
* ਪਿੱਚ ਵਿਆਸ: ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਲਪਨਿਕ ਵਿਆਸ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ:
* ਵਿਆਸ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡ ਮਿਆਰਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੀਟ੍ਰਿਕ ISO, ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਨੈਸ਼ਨਲ ਮੋਟੇ) ਇਹਨਾਂ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਸ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
* ਪਿਚ ਵਿਆਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਖਾਸ ਥਰਿੱਡ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ:
* ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
* ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
* ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਗਣਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਪਿੱਚ ਵਿਆਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵਧੀਕ ਨੋਟ:
* ਕੁਝ ਥਰਿੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ "ਰੂਟ ਵਿਆਸ" ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਵਿਆਸ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
* ਥ੍ਰੈਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਚਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਹਰੇਕ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੇਗੀ! ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ ਤਾਂ ਬੇਝਿਜਕ ਪੁੱਛੋ।
ਕੋਣ
* ਫਲੈਂਕ ਐਂਗਲ: ਥਰਿੱਡ ਫਲੈਂਕ ਅਤੇ ਧੁਰੇ ਵੱਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੇਖਾ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ।
* ਟੇਪਰ ਐਂਗਲ: ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ ਖਾਸ, ਇਹ ਟੇਪਰ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਧੁਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਹੈ।
ਫਲੈਂਕ ਐਂਗਲ:
* ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਲੈਂਕ ਕੋਣ ਸਮਮਿਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਮਤਲਬ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਫਲੈਂਕਾਂ ਦਾ ਕੋਣ ਇੱਕੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
* ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਫਲੈਂਕ ਐਂਗਲ 60° ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਥਰਿੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ (UTS) ਅਤੇ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ISO ਥ੍ਰੈਡਸ ਵਰਗੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਹੋਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੈਂਕ ਐਂਗਲਾਂ ਵਿੱਚ 55° (ਵਾਈਟਵਰਥ ਥ੍ਰੈੱਡਸ) ਅਤੇ 47.5° (ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਥ੍ਰੈੱਡਸ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
* ਫਲੈਂਕ ਐਂਗਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:**1. ਤਾਕਤ: ਵੱਡੇ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਰਗੜ: ਛੋਟੇ ਕੋਣ ਘੱਟ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਵੈ-ਲਾਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਚਿੱਪ ਬਣਨਾ: ਫਲੈਂਕ ਐਂਗਲ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਟੇਪਰ ਕੋਣ:
* ਇਹ ਕੋਣ ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
* ਆਮ ਟੇਪਰ ਕੋਣਾਂ ਵਿੱਚ 1:16 (ਨੈਸ਼ਨਲ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ - NPT) ਅਤੇ 1:19 (ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ - BSPT) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
* ਟੇਪਰ ਐਂਗਲ ਇੱਕ ਤੰਗ, ਸਵੈ-ਸੀਲਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਗੇ ਕੱਸਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
* ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਸੀਲ ਲਈ ਸਹੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਕੋਣ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਕੋਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ:
* ਗੈਰ-ਟੇਪਰਡ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਂਕ ਐਂਗਲ ਇੱਕੋ-ਇੱਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
* ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ, ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਟੇਪਰ ਕੋਣ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ:
1. ਫਲੈਂਕ ਐਂਗਲ ਮੂਲ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਟੇਪਰ ਐਂਗਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਰੂਟ
* ਕਰੈਸਟ: ਧਾਗੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰਲਾ ਹਿੱਸਾ।
* ਰੂਟ: ਸਭ ਤੋਂ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਥਰਿੱਡ ਸਪੇਸ ਦਾ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਜੜ੍ਹ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਥ੍ਰੈੱਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਥਰਿੱਡ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿਲਚਸਪ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਕਰੈਸਟ:
*ਇਹ ਧਾਗੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
* ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੈਸਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
* ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਬਰਰ, ਜਾਂ ਕਰੈਸਟ 'ਤੇ ਕਮੀਆਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰੂਟ:
* ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸਥਿਤ, ਇਹ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਦਾ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
*ਜੜ੍ਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਜਿਹੇ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ:
1. ਤਾਕਤ: ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਜੜ੍ਹ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਕਲੀਅਰੈਂਸ: ਮਲਬੇ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਰੂਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਸੀਲਿੰਗ: ਕੁਝ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੂਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਰੂਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ:
* ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਜੜ੍ਹ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
* ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਰੂਟ ਦੋਨਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਥਰਿੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ (ਜਿਵੇਂ, ਮੀਟ੍ਰਿਕ ISO, ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਮੋਟੇ) ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀਆਂ:
*ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਸਹੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਰੂਟ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
*ਉੱਚ ਲੋਡ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਕਰੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
*ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ 'ਤੇ ਜੜ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਮੈਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਵਾਧੂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਥ੍ਰੈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਰੂਟ ਦੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਤਾ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਵਧਾਏਗੀ। ਇਹ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਜਾਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਖੋਜਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ!
ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਾਪ
ਬਿਹਤਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਕੁਝ ਆਮ ਥ੍ਰੈੱਡ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਇੱਥੇ ਹੈ:
M - ISO ਥਰਿੱਡ (ਮੈਟ੍ਰਿਕ):
*ISO 724 (DIN 13-1) (ਮੋਟਾ ਧਾਗਾ):
1. ਚਿੱਤਰ:
2. ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ: 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ
3. ਪਿੱਚ ਰੇਂਜ: 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
4. ਥਰਿੱਡ ਐਂਗਲ: 60°
*ISO 724 (DIN 13-2 ਤੋਂ 11) (ਫਾਈਨ ਥ੍ਰੈਡ):
1. ਚਿੱਤਰ:
2. ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ: 1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
3. ਪਿੱਚ ਰੇਂਜ: 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
4. ਥਰਿੱਡ ਐਂਗਲ: 60°
NPT - ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ:
*NPT ANSI B1.20.1:
1. ਚਿੱਤਰ:
2. ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡ
3. ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ: 1/16 ਇੰਚ ਤੋਂ 27 ਇੰਚ
4. ਟੇਪਰ ਐਂਗਲ: 1:16
*NPTF ANSI B1.20.3:
1. ਚਿੱਤਰ:
2. NPT ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਚਪਟੇ ਕਰੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਜੜ੍ਹਾਂ ਨਾਲ
3. NPT ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਪ
G/R/RP - ਵ੍ਹਾਈਟਵਰਥ ਥਰਿੱਡ (BSPP/BSPT):
*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):
1. ਚਿੱਤਰ:
- G ਥਰਿੱਡ BSPP ISO 228 (DIN 259)
2. ਪੈਰਲਲ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ
3. ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ: 1/8 ਇੰਚ ਤੋਂ 4 ਇੰਚ
4. ਥ੍ਰੈੱਡ ਐਂਗਲ: 55°
*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 ਨੂੰ EN10226 ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ):
1. ਚਿੱਤਰ:
- R ਥਰਿੱਡ BSPT ISO 7 (DIN 2999 ਨੂੰ EN10226 ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ)
2. ਟੇਪਰਡ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ
3. ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ: 1/8 ਇੰਚ ਤੋਂ 4 ਇੰਚ
4. ਐਪਰ ਐਂਗਲ: 1:19
UNC/UNF - ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਨੈਸ਼ਨਲ ਥ੍ਰੈਡ:
*ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਨੈਸ਼ਨਲ ਕੋਰਸ (UNC):
1. ਜਾਦੂਗਰ:
- UNC ਥਰਿੱਡ
2. M ਮੋਟੇ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਰ ਇੰਚ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ
3. ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ: 1/4 ਇੰਚ ਤੋਂ 4 ਇੰਚ
4. ਥ੍ਰੈੱਡਸ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ (TPI) ਰੇਂਜ: 20 ਤੋਂ 1
*ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਨੈਸ਼ਨਲ ਫਾਈਨ (UNF):
1. ਚਿੱਤਰ:
2. ਐਮ ਫਾਈਨ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਰ ਇੰਚ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ
3. ਮੁੱਖ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ: 1/4 ਇੰਚ ਤੋਂ 4 ਇੰਚ
4. TPI ਰੇਂਜ: 24 ਤੋਂ 80
ਉਪਰੋਕਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹਰੇਕ ਥ੍ਰੈਡ ਕਿਸਮ ਲਈ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਖਾਸ ਮਾਪ ਖਾਸ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ISO 724, ANSI B1.20.1, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਿਆਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਹ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਥ੍ਰੈੱਡ ਕਿਸਮਾਂ ਜਾਂ ਮਾਪਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ!
SUM
ਇਹ ਬਲੌਗ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਥ੍ਰੈੱਡ ਲਿੰਗ ਦੇ ਮੂਲ ਸੰਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਰਦ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਥ੍ਰੈਡਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਥ੍ਰੈੱਡ ਹੈਂਡਡਨੈੱਸ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕਤਾ।
ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਗਾਈਡ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੜ੍ਹਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ
ਧਾਗੇ ਦਾ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਧਾਗਾ ਚੁਣੋ, ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-30-2024
