ਧਾਤੂ ਪੋਰਸ ਕੱਪ ਫਿਲਟਰ

ਧਾਤੂ ਪੋਰਸ ਕੱਪ ਫਿਲਟਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਵਿਭਾਜਨ, ਤਰਲੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

1.)ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ porous ਪਿਆਲਾ. ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਇਕਸਾਰ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਪ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ ਪਿਛੋਕੜ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

2.) ਏ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਪੋਰਸ ਕੱਪਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਪ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਢਾਂਚਾ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਥਾਂ 'ਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਕੱਪ ਨੂੰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਆਲਾ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧਦੇ ਹਨ।

ਪੋਰਸ ਕੱਪਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

1. ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ:

ਪੋਰਸ ਕੱਪ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

2. ਇਕਸਾਰ ਪੋਰ ਢਾਂਚਾ:

ਇਹ ਪੋਰਸ ਕੱਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

3. ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ।

4. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਅਕਸਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਣੇ, ਇਹ ਕੱਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ:

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੋਰਸ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਪ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ:

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧੁੰਦਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਪਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਮੁੜ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

7. ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਰੇਟਿੰਗ:

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪ ਖਾਸ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ.

8. ਵਿਆਪਕ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਪੋਰਸ ਕੱਪ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

9. ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਲਾਅ:

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਾਰਜਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੋਰਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

10. ਟਿਕਾਊਤਾ:

ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਕੱਪ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਇਓਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਕ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਕੋਈ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ।

ਕਿਸ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਪੋਰਸ ਕੱਪ ਫਿਲਟਰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਮੈਟਲ ਪੋਰਸ ਸਟਰਕਚਰ ਕੱਪ ਫਿਲਟਰਾਂ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇਕਾਈਆਂ ਜਾਂ ਸੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ:

ਕਾਰਨ: ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਬਾਇਓਟੈਕਨਾਲੋਜੀ:

ਕਾਰਨ: ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਦਵਾਈਆਂ ਜਾਂ ਬਾਇਓਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਘੋਲ ਦੇ ਨਿਰਜੀਵ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੇਅ ਉਤਪਾਦਕ:

ਕਾਰਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜੂਸ, ਵਾਈਨ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ:

ਕਾਰਨ: ਇਹ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਪੂਰਵ-ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਂ ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਲੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕੱਪ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ:

ਕਾਰਨ: ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ:

ਕਾਰਨ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਫਿਲਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

7. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ:

ਕਾਰਨ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਲਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਜਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

8. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:

ਕਾਰਨ: ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪ ਸਪਾਰਜਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਲਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

9. ਖੋਜ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ:

ਕਾਰਨ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਗਿਆਨਕ ਡੋਮੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗੈਸ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

10. ਬਰੂਅਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਈਨਰੀਆਂ:

ਕਾਰਨ: ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਲਕੋਹਲ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਵੀ ਇਕਾਈ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗ ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ, ਟਿਕਾਊ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਲ ਪੋਰਸ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਕੱਪ ਫਿਲਟਰ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸੰਪਤੀ ਹੋਣ ਲਈ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤੁਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੋਰਸ ਕੱਪ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?

ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁੱਟਣਾ ਹੈ:

1. ਸਿੰਟਰਿੰਗ:

* ਇਹ ਪੋਰਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੋਇਡਸ ਜਾਂ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਛੱਡਦੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

* ਫਾਇਦੇ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਵੰਡ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਪ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ, ਬਹੁਮੁਖੀ।

* ਨੁਕਸਾਨ: ਸੀਮਤ ਪੋਰ ਆਕਾਰ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ), ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM):

* ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

* ਫਾਇਦੇ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪੋਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

* ਨੁਕਸਾਨ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ, ਛੋਟੇ ਕੱਪ ਆਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ।

3. ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (AM):

* ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਲਟਿੰਗ (SLM) ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਪ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਊਡਰ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

* ਫਾਇਦੇ: ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

* ਨੁਕਸਾਨ: ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਵਿਕਲਪ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਸਪੇਸ ਹੋਲਡਰ ਵਿਧੀ:

* ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਬਲੀਦਾਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਪੇਸ ਹੋਲਡਰ) ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪੋਜ਼ ਜਾਂ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੋਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਪੇਸ ਧਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਲੂਣ, ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

* ਫਾਇਦੇ: ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪੋਰਸ ਲਈ ਵਧੀਆ।

* ਨੁਕਸਾਨ: ਸਪੇਸ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਪੇਸ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਗੰਦਗੀ ਕਾਰਨ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

* ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ

* ਕੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਤਾ

* ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ

* ਬਜਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ,

ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪੋਰਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੱਪ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ।

ਸਿਖਰ-ਪੱਧਰੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਥੋਕ ਵੇਚਣ ਜਾਂ OEM ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, HENGKO ਤੁਹਾਡਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਪਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਗੁਆਓ।

'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋka@hengko.comਅਤੇ ਆਓ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਫਲਦਾਇਕ ਭਾਈਵਾਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ!