ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟਿਰੱਜ

ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ ਹੈ:

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ) ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ। ਨਤੀਜਾ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪੋਰਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋੜੀਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟਿਰੱਜ

sintered ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ sintered ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਬਣਾਇਆ ਇੱਕ porous ਫਿਲਟਰ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਰਤੂਸ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰਸ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੋਰਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਫਾਇਦੇ

1. ਟਿਕਾਊਤਾ:ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

2. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੋਰ ਆਕਾਰ:ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਖਾਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਾਂ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕਠੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ?

1. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ:

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਕਾਰਤੂਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

2. ਇਕਸਾਰ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਵੰਡ:

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹੋਰ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਘਟੀਆ ਜਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਹੇ।

5. ਪਿੱਛੇ ਧੋਣਯੋਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਯੋਗ:

ਇਹ ਕਾਰਤੂਸ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਬੈਕਵਾਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

6. ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

7. ਵਿਆਪਕ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਕਾਰਤੂਸ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

8. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਤੂਸਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਉੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

9. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ:

sintered ਧਾਤ ਦੀ porous ਬਣਤਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

10. ਕੌਂਫਿਗਰੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬਾਈ, ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ?

ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ:

ਇਹ ਕਾਰਤੂਸ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜਾਲ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਗੈਸਾਂ, ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਤੇ ਤੇਲ. ਸਿੰਟਰਡ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

 

2. ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ:

ਇਹ ਕਾਰਤੂਸ ਧਾਤੂ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ

ਸਿੰਟਰਡ ਜਾਲ ਦੇ ਕਾਰਤੂਸ, ਪਰ ਉਹ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਡ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਫਿਲਟਰ ਹਨ

ਅਕਸਰ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਲਛਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

3. ਪਲੇਟਿਡ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ:

ਇਹ ਕਾਰਤੂਸ sintered ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ pleating ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਰਹੇ ਹਨ ਜ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ. ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਹੋਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। Pleated sintered ਫਿਲਟਰ

ਅਕਸਰ ਹਾਈ-ਫਲੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ:

ਇਹ ਕਾਰਤੂਸ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰੇਡਡ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪੋਰਸ ਬਲਾਕ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ।

 

ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ, ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ, ਸਮੇਤ

ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ

ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ.

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦਾ ਕੰਮ?

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ) ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਕਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:

ਸਿੰਟਰਡ ਧਾਤ ਦਾ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਪੋਰਸ ਢਾਂਚਾ ਪੋਰਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣ ਹੀ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਹੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

2. ਤਰਲ ਵੰਡ:

ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਚੈਨਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।

3. ਗੈਸ ਫੈਲਾਅ:

ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਨਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਲਣ ਸੈੱਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਬੈਕਵਾਸ਼ ਸਫਾਈ:

ਸਿੰਟਰਡ ਧਾਤ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਬੈਕਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਫਸੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

6. ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਹਾਇਤਾ:

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, sintered ਧਾਤ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

7. ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਰੀਲੀਜ਼:

ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਤੋਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪੋਰਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

8. ਹੀਟ ਅਤੇ ਮਾਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ:

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਲ,

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਲਈ sintered ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫੈਸਲਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ. ਸੂਚਿਤ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:

ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ:

1. ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਬੈਕ ਧੋਣਯੋਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਯੋਗ: ਇਹ ਕਾਰਤੂਸ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
5. ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ।
6. ਵਿਆਪਕ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ:

1. ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਘੱਟ ਲਾਗਤ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ sintered ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਆਸਾਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਜਾਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ sintered ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਲੌਗ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਘੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ: ਜਾਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਸੀਮਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਿਨਟਰਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ।

ਕਿਹੜਾ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?

1. ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰਰੇਸ਼ਨ ਲਈ: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਜਾਂ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
2. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਬਜਟ ਵਿਚਾਰਾਂ ਲਈ: ਜੇਕਰ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਜਿਸਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਲਈ sintered ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1. ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ?

ਸਿਨਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਹੋਣ। ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ, ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਤੂਸਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਢਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੋਰਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ sintered ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਅਸੂਲ ਇਸ ਦੇ porous ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਤਰਲ (ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ) ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੇਵਲ ਮਨੋਨੀਤ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣ ਹੀ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਪੋਰਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

3. ਇੱਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ:

• ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਬੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹੈ।
• ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਪੁਰਾਣਾ ਕਾਰਤੂਸ ਹਟਾਓ।
• ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੈ।
• ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕਦੋਂ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਮੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।

4. ਕੀ sintered ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, sintered filter cartridges ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੈਕਵਾਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਫਸੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣਾ), ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਚਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ।

5. ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿਕਾਂਸੀ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇਵੱਖ ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।

6. ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਉਮਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ ਜਾਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

7. ਕੀ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਵਿਚਾਰ ਹਨ?

ਹਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਜਾਂ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਉਪਚਾਰ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣਗੇ।

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ?

ਹੇਂਗਕੋ ਦੇ ਮਾਹਰਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ। 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋka@hengko.comਤੁਹਾਡੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ OEM ਕਰਨ ਲਈ।

ਆਉ ਮਿਲ ਕੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਬਣਾਈਏ!