ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੋ?

ਇਸਦੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨsintered ਧਾਤ ਟਿਊਬਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:

* ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ,

ਕਣ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ। ਇਹ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ,

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

* ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ:

* ਪੋਰਸ ਢਾਂਚਾ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਗੈਸ ਵੰਡ, ਤਰਲਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

* ਇਕਸਾਰ ਪੋਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਟਿਊਬ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਚੈਨਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ:

* ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਕਾਂਸੀ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ, ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸਮੇਤ।

* ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਲਾਭ:

* ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਵੀ ਹਲਕੇ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ,

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦਾ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨਾ।

ਇੱਥੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

* ਏਅਰ ਡਿਫਿਊਜ਼ਰ:ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ।

* ਬਾਲਣ ਫਿਲਟਰ:ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ।

* ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ:ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ।

* ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:ਕੈਟਾਲਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ।

* ਸਾਈਲੈਂਸਰ:ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ.

ਆਖਰਕਾਰ, ਖਾਸ ਕਾਰਨ ਕਿ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੇਗਾ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸੰਦ ਬਣਾਓ।

ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਦsintered ਧਾਤ ਟਿਊਬਦੂਜੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈsintered ਧਾਤ ਫਿਲਟਰ or sintered ਧਾਤ sparger.

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ.

ਇਹ ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ 316L SS ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣਾ. ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਓ:

1. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।

ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫੈਲਾਅ:

   ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ,

ਉਹ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵਹਾਅ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਚੈਨਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਤਰਲੀਕਰਨ:

ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੁਅੱਤਲ ਤਰਲ ਵਰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪੋਰਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਰਲਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮਾਨਤਾ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਤੇ ਯੰਤਰ। ਉਹ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਲੰਘਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

5. ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ:

ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਲੈਂਸਰ ਜਾਂ ਮਫਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਫੈਲਾਅ:

ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਫੈਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਸੰਪੱਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ।

7. ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵੰਡ:

ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਰੇਮਵਰਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਾ।

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਪੋਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿਆਪਕ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲਜ਼, ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ,

ਜਿੱਥੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ sintered ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ,

ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

1. ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਨਾਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਟਿਊਬ। ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪੋਰਸ ਦਾ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

2. ਪੋਰ ਬਣਤਰ:

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿੰਟਰਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਖਾਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਪੋਰਸ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:

ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ,

ਕਣ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੋਰਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਅਣਚਾਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ.

4. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:

ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਕੁੱਲ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਛੋਟੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

5. ਵਹਾਅ ਕੰਟਰੋਲ:

ਸਿੰਟਰਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੀ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉੱਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਅਤੇ

ਪੋਰਸ ਦੀ ਵੰਡ ਪੂਰੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਪੱਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ

ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੰਡ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਰਲੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ:

ਸਿੰਟਰਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

7. ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈਯੋਗਤਾ:

ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ,

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਕਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ।

ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ। ਉਹ

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ.

ਤੁਹਾਨੂੰ OEM ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਕੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਥੇ ਕਈ ਹਨ

ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਫਲ ਲਾਗੂਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹਨ:

1. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ:

ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਖਾਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ,

ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ।

2. ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੇਤ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚੁਣੀ ਗਈ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਛਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ:

ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ OEM ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ. ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:

ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਕਾਂਸੀ, ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

5. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ:

ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ OEM ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ।

ਆਸਾਨ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਲੰਬਾਈ, ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

6. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਡ੍ਰੌਪ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਮੀ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ। ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਵਧੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

8. ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਹਾਰਤ:

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ OEM ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ।

ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੇ ਅਤੇ OEM ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ

OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ,

ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

FAQ

1. ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਕਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ. ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

* ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:

ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ,

ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

*ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ:

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਵਿਗਾੜ ਲਈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ।

* ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ:

ਟਿਊਬਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ

ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।

*ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਉਹ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮਲਾਵਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ.

* ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ:

ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਮੁੜ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ।

2. ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚੋਂ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤ ਅਤੇ ਕਣ ਪੋਰਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੈਪਚਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। ਪੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਜੋ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਡ ਧਾਤ ਉੱਚੀ ਹੈ

ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪੋਰਸ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ

ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

3. ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਹਨ?

ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

* ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ:

ਬਾਈਪਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

* ਸਥਿਤੀ:

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਵੈਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਤਰਲਕਰਨ ਲਈ ਹੋਵੇ।

* ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

4. ਕਿਹੜੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ:ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ:ਨਿਰਜੀਵ ਵੈਂਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਡਿਲਿਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ।

ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪੀਣ ਯੋਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ।

ਏਰੋਸਪੇਸ:ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਲਈ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ:ਨਿਕਾਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਬਾਲਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ।

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ:ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬੋਨੇਸ਼ਨ, ਵਾਯੂੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ।

5. ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

* ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਨਿਕਲਦੀਆਂ ਹਨ।

*ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵਹਾਅ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਚੈਨਲਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਵੰਡ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

*ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

*ਗੈਸ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ।

6. ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਉਪਾਅ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

HENGKO ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੇ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

*ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੁਆਲਿਟੀ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

*ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ ਕੰਟਰੋਲ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ।

*ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

*ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਟੈਸਟ, ਦਬਾਅ ਘਟਣ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣਾਂ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕਰਨਾ।

ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਸਾਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦਿਓ।

'ਤੇ ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਕਰੋka@hengko.comਹੁਣ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਚੁੱਕੋਨਾਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੱਲ

HENGKO ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ.