ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ,

ਖੋਰ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ.

2. ਸ਼ੁੱਧ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ:

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.

3. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪੋਰ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ,

ਅਤੇ ਵੰਡ, ਖਾਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ:

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ।

5.ਕੈਮੀਕਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਸਮੇਤ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।

6. ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ, ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

7.ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ:

ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਖੜੋਤ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ,

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

8. ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ:

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਥਰਮਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਮਰਥਨ,

ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ,

ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ.

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ?

ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ:

1. ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ:

ਇਹ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਅਤੇ ਸਾਊਂਡ ਡੈਂਪਨਰ।

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ

 

2. ਧਾਤ ਦੇ ਝੱਗ:

ਧਾਤੂ ਦੇ ਝੱਗਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿਚਲੇ ਪੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ-ਸੈੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵ ਇਹ ਆਪਸ ਵਿਚ ਜੁੜੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਧਾਤ ਦੇ ਝੱਗ ਹਨ

ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਅਤੇ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ.

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਨ:

1. ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਤਾਰ ਜਾਲ:

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਜਾਲ ਪਤਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਪੈਟਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੁਣੇ ਤਾਰ ਜਾਲ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਜਿੱਥੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ।

ਬੁਣਿਆ ਤਾਰ ਜਾਲ

 

2. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਧਾਤ:

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਪੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੈਲਾਇਆ ਧਾਤ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਜਿੱਥੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਾਕਵੇਅ ਵਿੱਚ।

ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

* ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ:

FAQ

1. ਕੀ ਹੈ ਏਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪਾਰਮੇਬਲ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ

ਇਸਦੇ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰਸ ਜਾਂ ਵੋਇਡਸ। ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ

ਇਹ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਤਰਲ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ,

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣਾ.

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ,

ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। Sintered ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ

ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ.

2. sintered ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਕੀ ਹਨ?

ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

* ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:

ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ.

* ਸਪਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ:

ਗੈਸ-ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਅਤੇ ਬਰੂਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼,ਜਿੱਥੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਬੁਲਬੁਲਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

* ਤਰਲੀਕਰਨ:

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਸਮ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾਵੰਡ

ਤਰਲ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ ਗੈਸਾਂ ਦਾ.

* ਸੈਂਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਢਾਲਦਾ ਹੈ

ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ।

* ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ:

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੀਮਤੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ

ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਮੇਤ ਕਈ ਕਾਰਕ

ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ,

ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਗੈਸ ਫੈਲਣ ਜਾਂ ਸਪਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬੁਲਬਲੇ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

HENGKO ਵਰਗੇ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨਾ ਆਧਾਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ, ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ।

4. ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਹੜੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?

ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ:

* ਟਿਕਾਊਤਾ:

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

* ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਾਂ

ਜਿੱਥੇ ਖਰਾਬ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

* ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ:

ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਘਟਾਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ,

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ.

* ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀਯੋਗਤਾ:

ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ

ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।

5. ਕੀ sintered ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, sintered ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

ਖਾਸ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਲਕਤਾ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦਾ।

HENGKO ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬੇਸਪੋਕ ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

ਉਹ ਹੱਲ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ,

ਭਾਵੇਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇ।

HENGKO ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਬੇਸਪੋਕ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?

'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋka@hengko.comਅਤੇ ਆਓ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਈਏ।