ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਕੀ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਕੁੱਲ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ:

ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਗ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਵਰਗ ਫੁੱਟ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਤਰਲ ਧਾਰਾ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।

2. ਗਣਨਾ ਦੇ ਢੰਗ:

ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ-ਸ਼ੀਟ ਫਿਲਟਰਾਂ ਲਈ,

ਇਹ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ,

ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਫਿਲਟਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ: a. ਵਹਾਅ ਦਰ:

   A.ਵੱਡਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਰਲ ਦੇ ਲੰਘਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

   B.ਮੈਲ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਗੰਦਗੀ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿਲਟਰ ਆਪਣੀ ਅਧਿਕਤਮ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ,

ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

    C.ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਤਰਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਧਾਰਾ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਫਿਲਟਰ ਚੋਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ:

ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਤਹ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:

ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।

ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ,

ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ?

A sintered ਧਾਤ ਫਿਲਟਰਧਾਤੂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਇੱਕਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਪੋਰਸ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ, ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਸਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

4. ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਫਿਲਟਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

5. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਮੁੜ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਕਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ:

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

7. ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ:

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

8. ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ।

ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਜਿੱਥੇ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਲਈ, ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਇਸ ਨੂੰ ਫੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ।

ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਉਸੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਲਈ, ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹੇਗਾ। ਜੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਰੋਧ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵੀ ਘਟਾਈ ਜਾਵੇਗੀ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਖਾਸ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਹੇਂਗਕੋ ਤੋਂ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੱਖ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਅਸੀਂ sintered ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ, ਉੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸੁਪਰ ਪਤਲੇ ਬਣਤਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਫਿਲਟਰ ਟਿਊਬਾਂ, 800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੀ ਉੱਚ ਮੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗੀ। 

ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਬਿਹਤਰ-ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ। ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਧੂੜ (ਬ੍ਰਾਊਨੀਅਨ ਮੋਸ਼ਨ) ਦਾ ਫੈਲਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਮੌਕੇ ਹੋਣਗੇ, ਇਸਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੋਵੇਗੀ। ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਕਣ ਹਵਾ (HEPA) ਫਿਲਟਰ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅੱਧੇ ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧੂੜ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ; ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ।

ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਮਹਾਨ ਵਿਰੋਧ. ਜੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਤਰਲ ਬੂੰਦਾਂ ਸਮੇਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੂਪ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵਾਟਰ ਬੈਫਲ, ਮਫਲਰ, ਜਾਂ ਵਿੰਡ ਬੈਫਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਲਈ, ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਫਲਰ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਕਠੋਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਲਈ, ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਫਲਰ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਕਠੋਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਵੱਡੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਈਲੈਂਸਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਾਈਲੈਂਸਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, HENGKO ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਾਈਲੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਚੁਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਗੈਸ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਸਗੋਂ ਪੱਖੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮੋਟਰਾਂ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ OEM ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ?

OEM (ਅਸਲੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ) sintered ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਪ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਸਮੇਤ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ ਅਤੇ OEM ਸਿਨਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿਓ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਕਾਂਸੀ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

3. ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਾਉਣਾ:ਜੇਕਰ OEM ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਰਚਨਾ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ(ਆਂ) ਨੂੰ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।

4. ਸੰਜੋਗ:ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ (ਸੀਆਈਪੀ) ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਪ੍ਰੀ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ (ਡਿਬਾਈਡਿੰਗ):ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਜੈਵਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਗ੍ਰੀਨ ਬਾਡੀ ਪ੍ਰੀ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਜਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ।

6. ਸਿੰਟਰਿੰਗ:ਪੂਰਵ-ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

7. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ:ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

8. ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸੀਟੀ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ, ਗਰਭਪਾਤ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

9. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

10. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ:ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ OEM ਸਿਨਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜ ਕਰੋ। ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਉਚਿਤ ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ OEM ਸਿਨਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਫਿਲਟਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਫਲ OEM ਫਿਲਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਭਵੀ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

18 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਲਈ. HENGKO ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਸ਼ੀਲ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਂਝੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਾਥੀ ਬਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

HENGKO, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ OEM ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਆਪਣੀਆਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ at ka@hengko.comਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਹੱਲ ਲਈ। ਹੁਣੇ ਕੰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ!