ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

 

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ, ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਤੁਹਾਡੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨਾ ਹੈ।

1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।

 

2. ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਖਪਤ ਹੈ।

ਠੋਸ ਕਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤੇਲ-ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਟੀਚੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਠੋਸ ਕਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਮਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੁਆਰਾ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਫਸੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਕਣ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਮੀਡੀਆ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਖਪਤਯੋਗ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

 

3. ਵਿਕਲਪਿਕ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ

1.) ਮੱਧਮ ਸਫਾਈ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਟੀਚਾ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ., ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੱਚੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਅਸਲੀ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸਿਸਟਮ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਕੇ ਸਿਸਟਮ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

2.)ਮੂਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਵਿਕਲਪਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਮੂਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਵਿਕਲਪਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਵਿਕਲਪਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮਾਈ ਸਮਰੱਥਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਿਕਲਪਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਏ.Cਡਾਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ

ਨਮੂਨੇ, ਮੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ (ਕੰਪਨੀ), ਮੂਲ ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ, ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ, ਆਦਿ।

  B. ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਸੀਲਿੰਗ;

ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ;

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ (ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ)।

 C. ਆਨ-ਸਾਈਟ ਮੈਪਿੰਗ(ਅੰਤਰਕ ਦਬਾਅ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਰ, ਆਦਿ)

 

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ, ਦਬਾਅ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਫਿਲਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਹਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਢੁਕਵੀਂ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।

 

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਰੇਟਿੰਗ

ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਰੇਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸਮੱਗਰੀ

ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗਾਈਡ

ਬੇਸਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਓ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਕਰੀਏ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ।

 

A. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

B. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

1. ਤਾਪਮਾਨ (H3)

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਤੱਤ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ।

2. ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਪੱਧਰ (H3)

ਉੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਰੇਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

C. ਤਰਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸੰਗਤਤਾ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਗੰਦਗੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

D. ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਟਰ ਭਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ; ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਿਰਾਵਟ ਇੱਕ ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

 

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੁਹਾਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

A. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੇਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

B. ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ

ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੋਰ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

 

 

ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ:ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ (ਨਵੇਂ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੇ) ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਣ ਅਤੇ ਨਕਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ

ਜ਼ਰੂਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਕ:A. ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਖਾਕਾ ਬਣਤਰ ਬਣਾਓ; B. ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਥਰਿੱਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮਾਪ, ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਦੇ ਮਾਪ, ਮੁੱਖ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਸਮੇਤ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਕਰੋ)

ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ:ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਪਿੰਜਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਆਦਿ।

ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ:ਸਮੱਗਰੀ, ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਫਿਲਟਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ, ਆਦਿ।

ਪਰੂਫਰੀਡ(ਏ. ਜੇਕਰ ਸਰਵੇਖਣ ਅਤੇ ਮੈਪਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰੇਮੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪਰੂਫ ਰੀਡ ਕਰੋ; B. ਪਰੂਫ ਰੀਡ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਾਹਰੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਸੀਲਿੰਗ, ਧਾਗਾ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ, ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ)

 

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1. ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

2. ਮੈਂ ਕਿਵੇਂ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਮੇਰਾ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਹੈ?

ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੋਰ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜਾਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

3. ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੇਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਸਮਗਰੀ ਡੀਗਰੇਡ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਗੰਦਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

4. ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ।

 

5. ਕੀ ਇੱਕ ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ ਮੇਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਇੱਕ ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਸਿੱਟਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲੀ ਤੁਹਾਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ।

 

HENGKO ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?

ਤੁਹਾਡੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ HENGKO ਆਉਂਦਾ ਹੈ! ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਉਤਸੁਕ ਹੈ,

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਸਿੱਧੇ ਸਾਡੇ ਤੱਕ ਕਿਉਂ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ? ਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋka@hengko.comਅੱਜ ਤੁਹਾਡੇ ਸਵਾਲਾਂ ਜਾਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਨਾਲ।

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਮਦਦ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ।

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-14-2019