ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਕਿਵੇਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜੋੜਦੀ ਹੈ

ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ.

ਉਹ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ,

ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ.

*ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ, ਜੋ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ,ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਧੁੰਦਲੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ.

* ਮੁੱਖ ਸਵਾਲ:

ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਖੋਰ ਦਾ ਕਿਵੇਂ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ?

* ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੋਰਸ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਕਸਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ:

ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰਜ਼ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਇਲਾਜ:

ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਖੋਜ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇਹ ਕਾਰਕ sintered ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹਨ?

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ:
ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਪਾਊਡਰਡ ਧਾਤ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਕਤ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕਣ ਆਪਣੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਰ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:

* ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

* ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ: ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, sintered ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਣਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

* ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ: ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਰਾਬ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੋਨੇਸ਼ਨ ਪੱਥਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ।

ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਮੁੱਲਵਾਨ ਹਨ।

ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। sintered ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇਸ ਦੇ porous ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਹਮਣੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਏ ਗਏ ਛੋਟੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਨੈਟਵਰਕ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਪੋਰੋਸਿਟੀਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ (ਪੋਰਸ) ਦਾ ਮਾਪ ਹੈ। sintered ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, porosity ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਲਕੇ, ਪਾਰਮੇਬਲ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। sintered ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30% ਤੋਂ 70% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ:

* ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ: ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਵਾਯੂੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਵਾਹ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

* ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਉਸੇ ਆਇਤਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਧੇਰੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਟਾਲਾਈਸਿਸ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਲਾਭ

ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਵਧੀ ਹੋਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:

ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਸਿਨਟਰਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ, ਗੈਸ, ਜਾਂ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹੋਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

2. ਵਧੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ:

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਰਗਰਮ ਸਾਈਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਬਿਹਤਰ ਗੈਸ ਫੈਲਾਅ:

ਵਾਯੂੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੋਨੇਸ਼ਨ ਪੱਥਰ, ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਮੋਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਖੋਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਧੇਰੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੋਰਜ਼ ਬਣਤਰ ਖਰਾਬ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਵੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਅਤੇਹੈਸਟਲੋਏਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨpassivation ਪਰਤਜਦੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

*ਕ੍ਰੋਮੀਅਮਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

* ਮੋਲੀਬਡੇਨਮਕਲੋਰਾਈਡ-ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟੋਏ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

* ਨਿੱਕਲਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ, ਇਹ ਕਾਰਕ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਪੋਰ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ
ਕੁਦਰਤੀpassivation ਪਰਤਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਵੱਡੇ ਪੋਰਸ ਸਮੇਤ, ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਘਣੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਦਸੰਘਣੀ porosity ਬਣਤਰਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈਸਥਾਨਕ ਖੋਰਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ
ਵਧੀਕਪਰਤ(ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤਾਂ) ਅਤੇਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ(ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ) ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ:

* ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ(ਐਸਿਡ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ)

* ਖਾਰਾ ਪਾਣੀ(ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)

* ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ(ਏਰੋਸਪੇਸ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟਿੰਗ)

ਇਹ ਕਾਰਕ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹਮਲਾਵਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਬਣੀ ਰਹੇ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਠੋਸ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਿੰਟਰਡ ਬਨਾਮ ਠੋਸ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂsintered ਸਮੱਗਰੀਅਤੇਠੋਸ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਠੋਸ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇਕਸਾਰ, ਸੰਘਣੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਖਾਮੀਆਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਹਨ ਤਾਂ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, sintered ਸਮੱਗਰੀ, ਆਪਣੇ ਨਾਲporous ਬਣਤਰ, ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨpassivation ਪਰਤਅਤੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ।

ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ, ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1.ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ:

ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜਣ ਵਾਲੇ ਪੋਰਜ਼ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਕੇ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਠੋਸ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਲਈ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ:

ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ or ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ sintered ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਧਾਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।

3. ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ:

ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਠੋਸ ਧਾਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਝ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂsintered ਸਮੱਗਰੀਅਤੇਰਵਾਇਤੀ ਠੋਸ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਅਤੇਫਾਇਦੇ:

ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਲਾਭ

ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈਜੀਵਨ ਕਾਲਸਿੰਟਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ। ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਢਾਂਚਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਉਦਾਹਰਣਾਂ

1.ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ:

ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਤੇਜ਼ਾਬ ਜਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗਅਤੇਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨਹਮਲਾਵਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ.

2. ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ, ਹੈਸਟਲੋਏ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਪਣੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਪੱਥਰ or ਗੈਸ ਫੈਲਾਅ.

3. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ:

ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸੇ, ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਲਾਭ

* ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ: ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲਘੱਟ ਸੰਭਾਲਲਾਗਤ

* ਲੰਬਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ: ਸਿੰਟਰਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

*ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਿੰਟਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਲਾਭ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ,

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣਾ।

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋka@hengko.comਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ OEM ਕਰਨ ਲਈ।