ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲਾਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਤੱਕ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅਣਗਿਣਤ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ,

ਹਵਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ

ਜੋ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰਲ (ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ) ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਬੈਰੀਅਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਕੇ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:

* ਸ਼ੁੱਧਤਾ:

ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਣਾ।

* ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

* ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

* ਸਰੋਤ ਰਿਕਵਰੀ:

ਕੀਮਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

* ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ:

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਇਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ

ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਮਾਧਿਅਮ:ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪਛਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਢੰਗਸਰਵੋਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਹੁੰਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ

ਬਾਅਦ ਲਈ ਸੰਭਵ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ,

ਅਸੀਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂਸਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਯਤਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ।

ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ

ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਗੈਸ ਸਟ੍ਰੀਮ ਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਡਦਾ ਹੈ

ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ

ਉਪਕਰਨ ਇੱਥੇ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਜਾਲ ਜਾਂ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਕਣ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:

* ਡੂੰਘਾਈ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

* ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਪੋਰਸ ਝਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਗੈਸ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਸੋਸ਼ਣ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਲਈ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। adsorbent ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਹੈ

ਪੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਜੋ ਗੈਸ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ,

ਅਣਚਾਹੇ ਅਣੂ adsorbent ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਖ ਰਹੇ ਹਨ.

ਸੋਸ਼ਣ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:

* ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਫਿਲਟਰ ਹਨ। ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਏ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

* ਅਣੂ ਸਿਈਵੀ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਖਾਸ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਕੈਮੀਕਲ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਦਲਦੀ ਹੈ

ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਿਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂ ਨਿਪਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੈਮੀਕਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:

* ਸਕ੍ਰਬਰ ਫਿਲਟਰ: ਇਹ ਅਣਚਾਹੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
* ਕੈਮਿਸੋਰਪਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰ: ਇਹ ਅਣਚਾਹੇ ਗੈਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਜ:

* ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:

ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਤੋਂ ਧੂੜ, ਐਲਰਜੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।

* ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

ਸਾਫ਼ ਈਂਧਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।

* ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ।

* ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨਾ।

* ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਕਾਸ ਤੋਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।

ਸਹੀ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

* ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ

* ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੱਧਰ

* ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ

* ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾ

ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ

ਖਾਸ ਲੋੜ.

ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ

ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਧਾਰਾ ਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

ਪੀਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ. ਇੱਥੇ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

1. ਸਰਫੇਸ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਫਿਲਟਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਲ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਛੇਦ ਜੋ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ, ਕਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ

ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਸ ਗਏ ਹਨ.

ਸਰਫੇਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:

* ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਸਰਫੇਸ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਕਿਸਮ ਹਨ। ਉਹ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

* ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼, ਕੱਪੜੇ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਬਣਿਆ pleated ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

2. ਡੂੰਘਾਈ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ,

ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡੂੰਘਾਈ ਫਿਲਟਰ ਛੋਟੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ

ਕਣ ਪਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਡੂੰਘਾਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:

* ਡੂੰਘਾਈ ਫਿਲਟਰ:ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਉਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਵਾਇਰਸਾਂ ਸਮੇਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

* ਜ਼ਖ਼ਮ ਫਿਲਟਰ:ਇਹ ਇੱਕ ਕੋਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁਮਾ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਉਹ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿੱਚ ਉਪਲੱਬਧ ਹਨ.

3. ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਪੋਰਸ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਖਾਸ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲੰਘਣ ਲਈ. ਉਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਵਾਇਰਸ,

ਅਤੇ ਭੰਗ ਅਣੂ.

ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:

* ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: 

0.1 ਤੋਂ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਪਰਜੀਵੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

* ਅਲਟਰਾਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: 

0.01 ਤੋਂ 0.1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਇਰਸ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

* ਨੈਨੋਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: 

0.001 ਤੋਂ 0.01 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੂਣ ਅਤੇ ਸ਼ੱਕਰ ਵਰਗੇ ਭੰਗ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

* ਰਿਵਰਸ ਅਸਮੋਸਿਸ: 

ਸਾਰੇ ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰਾਂ (0.0001 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਭੰਗ ਅਣੂ.

ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਜ:

* ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:

ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ.

* ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।

* ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ:

ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ, ਤੇਲ ਤੋਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ,ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ.

* ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ:

ਦਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਜਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ।

* ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।

ਸਹੀ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

* ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ

* ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੱਧਰ

* ਤਰਲ ਦੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ

* ਤਰਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

* ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾ

ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਖਾਸ ਲੋੜ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਤਰਨਾਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ,

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਚਨਾਵਾਂ। ਇੱਥੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁੱਟਣਾ ਹੈ ਅਤੇ

ਸ਼ਾਮਲ ਹੱਲ:

ਚੁਣੌਤੀਆਂ:

* ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ:

ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਹੈਸਟਲੋਏ ਜਾਂ PTFE ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ: 

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਚਨਾਵਾਂ:

ਕੁਝ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ,

ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਣਾ।

ਹੱਲ:

* ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ: 

ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਵੇਂ ਪੀਟੀਐਫਈ (ਟੇਫਲੋਨ), ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਫਿਲਟਰ

ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

* ਸਖਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ:

ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਲਟਰਾਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨੈਨੋਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾ ਕੇ।

* ਐਡਵਾਂਸਡ ਫਿਲਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: 

ਸਟੀਕ ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕਾਰਤੂਸ ਵਾਲੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਖਾਸ ਭਾਗ.

* ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ: 

ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦਖਲ.

* ਸੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: 

ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਭਾਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਸ਼ਣ ਵਰਗੀਆਂ ਵਾਧੂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਖਾਸ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਫਿਲਟਰ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉੱਨਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

* ਗੈਸ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ:

ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੋਜ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਕਾਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ।

* ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਰਲ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ (HPLC): 

ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

* ਝਿੱਲੀ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ:

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

* ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਰਖਾ:

ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸ ਸਟ੍ਰੀਮ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ:

* ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ: 

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ PTFE ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਸਾਇਣ: 

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ:

ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ: 

ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵ:

ਸੁਰੱਖਿਆ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ। ਗਲਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ,

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖਤਰੇ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ (HTHP) ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤਿ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਹੈ:

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ:

* ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: 

ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

* ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: 

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸ ਤੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

* ਵਹਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ: 

ਕੁਝ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਪੁਨਰ-ਜਨਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਾਰ:

* ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਤ: 

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਹੈਸਟਲੋਏ, ਅਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।

* ਵਸਰਾਵਿਕਸ: 

ਐਲੂਮਿਨਾ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

* ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ: 

ਬੋਰੋਸੀਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

* ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ: 

PTFE ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ:

HTHP ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈਆਂ ਹਨ:

* ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ: 

ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (1800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ) ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਲੋੜੀਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.

* ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ: 

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਬਣੇ, ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ,

ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮੁੜ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

* ਸਵੈ-ਸਫ਼ਾਈ ਫਿਲਟਰ:

ਇਹ ਬੈਕ ਪਲਸਿੰਗ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਵਹਾਅ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ

ਗੰਦਗੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

* ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰ: 

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਝਿੱਲੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਸਟੀਕ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਖਾਸ ਗੈਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ.

HTHP ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ:

• ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ:
  

  HTHP ਗੈਸਾਂ ਲਈ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ
• ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ:
• ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰ:

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

HTHP ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

* ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ:

ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਇਨਲੇਟ ਏਅਰ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।

* ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: 

ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ।

* ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: 

ਗੈਸ ਸਟਰੀਮ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।

* ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਉਦਯੋਗ: 

ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਇਨਸਿਨਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਫਲੂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ।

* ਏਰੋਸਪੇਸ: 

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ।

ਸਿੱਟਾ:

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ.

ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ HTHP ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ,ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣਾ

ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ (HTHP) ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਅਤਿ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਨ ਹੈ:

ਚੁਣੌਤੀਆਂ:

* ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ:

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਇਹ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ.

* ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ:

ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੋਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਫੈਲਦੇ ਹਨ

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

* ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: 

ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ,

ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

* ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤਰਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਫਿਲਟਰ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।

* ਖੋਰ:

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਫਿਲਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹੱਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ:

ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, HTHP ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹੱਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

* ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ:

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਲ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ

ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

* ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਪਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਉੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.

* ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: 

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ

ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਲੇਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

* ਦਬਾਅ-ਰੋਧਕ ਹਾਊਸਿੰਗ: 

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਮਜਬੂਤ ਹਾਊਸਿੰਗ ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ

ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

* ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਾਂ:

ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੇਫਲੋਨ ਜਾਂ ਵਿਟਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਖਾਸ ਤਰਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵੀ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

* ਸਵੈ-ਸਫ਼ਾਈ ਫਿਲਟਰ: 

ਇਹ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੈਕ ਪਲਸਿੰਗ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਵਹਾਅ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

HTHP ਤਰਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ:

* ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ:

* ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ:

* ਧਾਤੂ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ:

* ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰ:

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

HTHP ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:

* ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ।

* ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: 

ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ।

* ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ:

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੋਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ।

* ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਉਦਯੋਗ:

ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ।

* ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ:

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।

ਸਿੱਟਾ:

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਸ਼ਾਮਲ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ। ਢੁਕਵੇਂ ਹੱਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ,

HTHP ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.

ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ:

* ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HF):

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ, ਟੇਫਲੋਨ (PTFE) ਜਾਂ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਰੋਧਕ ਪੋਲੀਮਰ.

* ਸਿਲੇਨ (SiH4):

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਪਾਈਰੋਫੋਰਿਕ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ.

* ਕਲੋਰੀਨ (Cl2):

ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਖੋਰ, ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਹੈਸਟਲੋਏ ਜਾਂ ਇਨਕੋਨੇਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਅਮੋਨੀਆ (NH3):

ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਖੋਰ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ (H2S):

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਖਾਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SO2):

ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ:

* ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ:

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।

* ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ:

ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ:

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ.

* ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੂਣ:

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਹੈਸਟਲੋਏ ਜਾਂ ਇਨਕੋਨੇਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

* ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਪੇਸਟ:

ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਫਿਲਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਅਤੇ ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ.

* ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਤਰਲ:

ਲੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨੋਟ:

ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ

ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ?

HENGKO ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀ ਵਿਲੱਖਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ

ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ. ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮੁਹਾਰਤ ਸਾਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਲੱਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਮਦਦ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵਿਲੱਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹੋਵੇ

ਜਾਂ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਮਾਹੌਲ, ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ

ਸਹੀ ਲੋੜ.

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੌਲੀ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। OEM (ਅਸਲੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੇਵਾਵਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

'ਤੇ ਅੱਜ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋka@hengko.com ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂਹੱਲ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।